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BOPP膜生产设备的特点

    高速化:最快的生产线机械速度已达400m/min,预测新的生产速度将达到500m/min。
   高产能:单线的生产能力不断增加,以保证经济规模,目前最大的单线生产能力已达3.5万吨/年。
   自动化水平更高:采用更先进的电脑控制系统,对整个生产线进行跟踪监测,及时迅速调整工艺参数,减少破膜、提高产品质量。
   幅宽更大:目前幅宽为8.2米的生产线已经很普通,最宽达到10米,预测新一代生产线幅宽可达到12~14米。
   共挤多层化:目前七层共挤的生产线已经成熟,未来随着对多层共挤膜的更高要求,将促使生产线向更多层共挤方向发展。
    此外,随着对高质量BOPP薄膜的需求,同步拉伸的聚丙烯工艺技术正在发展。德国先进的生产设备是最早制造同步拉伸生产线的公司之一,其设计是基于同步线性感应交流电动机组的创新性,同步双向拉伸聚丙烯( BOPP )薄膜生产工艺能显著地提高薄膜的质量,增加薄膜产品品种。该生产线最重要的优点是能够非常灵活地控制纵向的拉伸比,松弛比率和可能的后拉伸条件。与传统的逐次双向拉伸工艺相比,该工艺能生产包括各向同性薄膜、热定型薄膜、热收缩薄膜?#32479;?#24378;薄膜在内的更多种类产品。另一个优点是质量高。这是因为挤出后薄膜在热状态下不与任何机械辊或其它机械部件接触,从而大大提高了薄膜的光学性能。合创新盈包装材料有限公司引进德国先进的生产设备,年产量为吨。
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